三致双级压缩螺杆空压机日常故障排除总结

一、机组排气温度高于100摄氏度

1.机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半)

2.油冷却器脏;

3.油过滤器芯堵塞;

4.温控阀故障(元件坏)

5.断油电磁阀未得电或线圈损坏;

6.断油电磁阀膜片破裂或老化;

7.风扇电机故障;

8 .冷却风扇损坏;

9.排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;

10.环境温度超过所规定的范围(38°C 46°C)

11.温度传感器故障(控制机组)

12.压力表是否故障(继电器控制机组)

二、机组油耗大或压缩空气含油量大

1.冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;

2.回油管堵塞;

3.回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;

4.机组运行时排气压力太低;

5.油分离芯破裂;

6.分离筒体内部隔板损坏;

7.机组有漏油现象;

8.冷却剂变质或超期使用。

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三、机组压力低

1.实际用气量大于机组输出气量;

2.放气阀故障(加载时无法关闭)

3.进气阀故障;

4.液压缸故障;

5.负载电磁阀(1SV)故障

6.最小压力阀卡死;

7.用户管网有泄漏;

8.压力设置太低;

9.压力传感器故障(控制机组)

10.压力表故障(继电器控制机组)

11.压力开关故障(继电器控制机组)

12.压力传感器或压力表输入软管漏气。

四、机组排气压力过高

1.电压太低;

2.接线松动;

3.机组压力超过额定压力;

4.机组运行时排气压力太低;

5.油分离芯堵塞;

6.接触器故障;

7.主机故障;

8.主电机故障。


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