三致螺杆空压机油分芯出现问题如何排查及处理方法

油分芯做为螺杆空压机五大易耗配件之一，其功产生故障疏忽大意时，将直接关系空压机的正常运转及设备的安全性。因此，三致小编给大家汇总了油分芯发生故障怎么检查及其处理办法，希望对大家有帮助。

一.螺杆空压机油分芯故障表明：阻塞/毁坏/点燃/分离效果不佳。

二.螺杆空压机油分芯故障解决：润滑油以及周边环境的破坏水平并对使用寿命有很大的影响。假如空气污染很严重，则可以考虑施工前空气过滤网。

1.阻塞：油分离器阻塞也会导致空压机电流不稳定。也可能是因为髙压，油芯会变形，当汽车发动机严重超载时，主机被锁住。除此之外，过大电流量会减少交流接触器的使用寿命，将在断路器烧毁时导致重大事故。一般螺杆空压机会出现滤芯前气压表，当过滤芯前气压表和气路气压表间的压力差做到0.08MPa过程中对油分芯举办更换。

2.破裂。当油芯毁坏时，就会发现空压机的耗油量是比较严重的，储气瓶和管道中会有大量积油。严重的话，储气瓶排出阀排放时，立即排出空压机油。

造成此故障的主要原因是：

①.没有对油分芯进行维修；

②.选用的是品质比较差的油分芯；

③.在安装过程中，其没有按照程序流程实际操作，如组装进油管时，油分芯破裂。

3.损坏。在空压机运行时，油分芯烧蚀并很少见，但偶尔会出现。过滤网具体表现为油芯一部分或彻底炭化，乃至油芯金属壳又被损坏。

产生该类故障主要是：

①.空压机油的质量较弱；

②.油分芯的自身质量不好；

4.组装油芯分离时，油芯机壳与汽油桶之间存在靠谱连接，不可以接地装置。若有静电感应时，焊接烟尘被引燃，油芯分离受到破坏。

分离实际效果较弱。具体表现为空气压缩含油率太高，导致后处理工艺机器设备与用户机器设备毁坏。

此故障的主要原因主要是：

①.油分芯的自身质量不好；

②.组装不按流程实际操作。